Описание
Программа обучения «Аппаратчик формования целлофановой пленки»
Цель программы
Подготовить квалифицированных аппаратчиков формования целлофановой пленки, обладающих теоретическими знаниями и практическими навыками для безопасного и эффективного ведения технологического процесса на производственном оборудовании. Обеспечить соответствие компетенций слушателей требованиям профессиональных стандартов и потребностям предприятия.
Задачи программы
1. Ознакомить слушателей с физико-химическими основами производства целлофановой пленки и технологическим циклом ее формования.
2. Сформировать понимание устройства, принципа работы и правил эксплуатации оборудования линии формования.
3. Обучить контролю параметров технологического процесса (температура, давление, скорость, концентрация растворов и т. п.) и корректировке режимов.
4. Отработать навыки пуска, остановки и ведения процесса формования, а также действий при отклонениях и нештатных ситуациях.
5. Изучить требования промышленной безопасности, охраны труда и экологической безопасности при работе с химическими реагентами и оборудованием.
6. Сформировать умения по отбору проб, проведению входного и операционного контроля качества, оформлению технологической документации.
7. Освоить методы предупреждения и устранения типичных дефектов пленки, анализа причин брака.
Знания, которые получит слушатель
— Физико-химические свойства целлофана и исходных материалов (вискозы, регенерационных растворов и др.).
— Технологическая схема и стадии процесса формования целлофановой пленки (экструзия, осаждение, промывка, пластификация, сушка, намотка).
— Устройство и принцип работы основного оборудования: экструдер, формовочная ванна, тянущие валки, сушильная камера, намоточное устройство, системы циркуляции и регенерации растворов.
— Контролируемые параметры процесса и допустимые диапазоны их значений (температура, концентрация, скорость движения полотна, натяжение и др.).
— Методы и приборы контроля качества пленки (толщина, прочность, прозрачность, влажность, отсутствие дефектов).
— Требования охраны труда и промышленной безопасности при работе с агрессивными химическими реагентами и движущимися механизмами.
— Порядок ведения технологической документации (журналы, паспорта, отчеты).
— Типичные неисправности оборудования и отклонения процесса, способы их диагностики и устранения.
— Экологические требования к обращению с отходами и сточными водами производства.