Описание
Программа «Обучение „Сварщик‑оператор“»
Цель программы
Подготовить квалифицированных сварщиков‑операторов, способных выполнять сварочные работы в соответствии с отраслевыми стандартами и требованиями безопасности, читать техническую документацию, подбирать режимы сварки и контролировать качество соединений.
Задачи программы
1. Освоить теоретические основы сварочного производства (физику процессов, свойства материалов, типы соединений).
2. Изучить устройство, принципы работы и правила эксплуатации сварочного оборудования (в т. ч. полуавтоматов и автоматов).
3. Овладеть практическими приёмами сварки различных материалов (сталь, цветные металлы) в разных пространственных положениях.
4. Научиться читать чертежи, технические условия и нормативные документы (ГОСТ, ISO, ТУ).
5. Освоить методы контроля качества сварных швов (визуальный, измерительный, неразрушающий контроль).
6. Изучить требования охраны труда и промышленной безопасности при сварочных работах.
7. Сформировать навыки диагностики и устранения типичных дефектов сварных соединений.
8. Подготовить обучающихся к сдаче квалификационного экзамена и получению разряда.
Знания, которые получит слушатель
— Физико‑химические процессы при сварке (плавление, кристаллизация, диффузия).
— Классификация и свойства сварочных материалов (электроды, проволока, защитные газы, флюсы).
— Типы сварных соединений и швов, их обозначение на чертежах.
— Устройство и принцип работы сварочного оборудования (источники питания, горелки, механизмы подачи проволоки).
— Технологические параметры сварки (ток, напряжение, скорость, расход газа) и их влияние на качество шва.
— Нормативные документы (ГОСТ, ISO, ТУ) по сварке и контролю качества.
— Виды дефектов сварных швов, причины их возникновения и способы устранения.
— Требования охраны труда, пожарной и электробезопасности при сварочных работах.
— Основы металловедения (структура и свойства сталей и сплавов).
— Методы неразрушающего контроля (визуально‑измерительный, ультразвуковой, рентгенографический).
